天津*喷漆，天津*喷漆，

*喷漆由浅绿、中绿、深绿、土色四种颜色涂料组成。涂料性能要求应达到我国**GJB798-90标准。 
*涂料是在原需喷涂件表面面漆或底漆基础上进行的，面漆和底漆应选用丙烯酸、环氧、过氯乙烯、硝基类涂料，不得用醇酸类涂料底层漆。
2，表面处理
2.1 用除油清洗剂清洗物件表面。
2.2用300目以上水砂纸打磨物体表面去除物件表面的锈迹及杂物，然后用除尘布擦除物件上吸附的灰层等杂物。
2.3 填刮腻子 ：用原子灰将物件缺陷处填平，打磨，修复其缺陷后用除尘布擦除物件上吸附的灰层。
2.4 将*及不能沾上油漆处进行有效的保护。
3 喷涂设备和环境
3.1 喷涂设备
3.1.1喷枪：根据所喷物件的大小选用喷嘴口径1.5—2.0mm左右的喷枪。
3.1.2 压缩空气：应严格控制压缩空气的质量保证空气中不含水气及油气。
根据所喷物件大小调节空气压力一般控制在3kg/ｃ㎡—5kg/ｃ㎡范围内为宜。
3.2 喷涂环境
3.2.1 温度：常温
3.2.2 湿度：相对湿度＜80%
3.3.3 在无尘、通风良好的条件下进行喷涂作业。
4 底漆喷涂
4.1 底漆的选用
根据物件的材质选用适当的底漆种类，一般金属物件选用环氧类底漆，塑料物件应选用塑料底漆。（选用底漆必须兼容丙烯酸类油漆，不得与丙烯酸类面漆发生咬底冲突。） 
4.2 底漆质量要求
底漆应覆盖物件的所有表面，打磨后的厚度应达到40um左右。
5 勾画迷图案
5.1 步骤
5.1.1 根据所喷物件的面积大小，依据标准**图案（**JSJC—2000）进行等比例缩放勾画；在不破坏整体色块搭配的前提下可适当增加或较少一些色块的数量。
5.1.2 勾画后物件的每一表面四种颜色的占有比例为：浅绿30% 、中绿30%、深绿20% 、土色20%。 
每一中色块的形状可随机勾画，但要保证四色*的交汇点不出现较多的尖角且每一批次产品的每种颜色的位置、大小应尽量保持一致。
6 *喷涂
6.1 喷涂*漆前应保证物件表面的底漆符合4.2底漆质量要求。无尘、无油、无杂物。
6.2 *涂料的施工粘度控制在（18±2）ｓ　（涂４＃杯），
*涂料和固化剂的调配比例为5：1
施工环境同底漆要求
。
6.3 *喷涂应按由浅色到深色的顺序进行喷涂。每种颜色涂料以喷两遍为宜，可以采用湿碰湿的方法，也可等遍干燥后，再喷*二遍。二遍涂料的总厚度应控制在45um—70um之间为宜。
6.4 喷涂后的每一种颜色之间应轮廓清楚，边缘搭溅不能影响色块的色调。
7 检验
7.1根据物体的精度要求决定油漆质量的等级要求。一般要求可视面达到Ⅲ即可。
7.2 所喷图案整体色调应符合：**JSJC—2000图案要求。
8 修饰
8.1 喷涂时不符合要求或碰伤等需修复的部位，应先用砂纸打磨涂层表面、除尘后再进行喷涂修复，以保证其附着力。 
8.2 修补用腻子一般采用原子灰、填眼砂为宜，不宜采用醇酸腻子。
8.3 修补时应先薄喷，待修补部位表干后再由修补位向外轻微带散（即薄雾喷）。修补涂层厚度为20um左右。
9 其他
9.1 色漆与底漆所用的稀料不应混用。所配置的涂料应保证在涂料规定时间内使用完毕。一般在4小时内 (20℃) 
9.2 对于精度要求高的物件，在*喷涂完成后，等涂层干燥后，用1000目以上的砂纸轻磨物件表面（不得磨损表面涂层）后可喷涂1-2遍保护清漆。 根据物件要求可采用有光或无光清漆。清漆类型应与*涂料兼容。

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